精益生产 精益管理
Lean production management精益工具和技术的应用在生产和非生产领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解精益思想，掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用。丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？ 本课程注重互动和动手能力，探讨浪费和非附加值活动的概念，涵盖了许多被实践验证行之有效的精益工具，帮助企业实现精益生产与管理。
【课程名称】
精益生产 精益管理
【课程特色】
+ 了解什么是精益思想
+ 了解什么是OEE及如何应用OEE定位改善方向
+ 学会快速完成产线平衡的知识与技能
+ 了解产线平衡为何产出不如预期的原因与应对的方案
【解决问题】
+ 消除七大浪费的步骤与顺序
+ 跨越精益生产的门槛及及问题对策
+ 合理应用TLS结合价值流图定位精益生产的路线图与理程碑
+ 合理运用限制理论(TOC)以全局优化推进精益生产
【课程内容】
第一单元、精益思想
一、精益思想
二、七大浪费
三、精益生产的门槛
四、制造周期效能(OEE)
第二单元、限制理论(TOC)
一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC
二、聚焦五步骤
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶颈与非瓶颈的管理方式
五、以缓冲状态取代生产看板
第三单元、产线平衡
一、生产线平衡
二、U型生产线平衡
三、精益产线布置
四、产线平衡后产出不如预期的原因
第四单元、推动精益生产的策略_TLS
一、TOC、LEAN与6Sigma的关系
二、以限制理论SDBR为火车头，让公司奔跑起来
三、以价值流图规划精益之路及里程碑
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